Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon

Ngày 26/11, Hiệp hội Xi măng Việt Nam (VNCA) phối hợp với Tập đoàn KHD Humboldt Wedag (CHLB Đức) và Công ty Gamma Media tổ chức Hội thảo kỹ thuật xi măng - ACT Nov.2024 với chủ đề “Xi măng vượt ngoài carbon - Mở rộng các tiềm năng"

Tham dự Hội thảo có ông Nguyễn Quang cung – Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam, ông Gennadiy Matumov – Giám đốc kinh doanh mảng dịch vụ và hiện đại nhà máy Tập đoàn KHD Humboldt Wedag, Hội thảo cũng có sự tham dự của đông đảo nhà quản lý, chuyên gia, nhà khoa học các tổ chức trong nước và quốc tế, đại diện các doanh nghiệp.

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon - Ảnh 1

Hội thảo kỹ thuật xi măng - ACT Nov.2024 với chủ đề “Xi măng vượt ngoài carbon - Mở rộng các tiềm năng (Cement Beyond Carbon - Expand Potentials)” thu hút sự tham dự của đông đảo nhà quản lý, chuyên gia, nhà khoa học các tổ chức trong nước và quốc tế, đại diện các doanh nghiệp.

Ngành Xi măng Việt Nam bước sang giai đoạn mới

Phát biểu khai mạc hội thảo ông Nguyễn Quang cung – Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam cho biết, vào thời điểm “bình minh” của ngành Xi măng Việt Nam những năm giao thời cuối thế kỷ XX và đầu thế kỷ XXI các dự án nhà máy sản xuất xi măng tại Việt Nam được diễn ra nhiều miền của đất nước. Thời điểm đó, ngành Xi măng mời gọi nhiều nhà cung cấp thiết bị, công nghệ dịch vụ đến từ nhiều quốc gia, trong đó có những quốc gia có công nghệ sản xuất xi măng hiện đại như CHLB Đức, thời điểm đó ngành Xi măng Việt Nam nhận được nhiều hỗ trợ của Tập đoàn KHD Humboldt Wedag, các công ty sản xuất xi măng trong nước cũng mong muốn hợp tác với Tập đoàn KHD.

“Tuy nhiên do thời điểm đó, doanh nghiệp xi măng Việt Nam còn nhỏ bé cả về mặt tài chính và công nghệ, thị trường tiêu thụ xi măng còn dễ tính, cung nhỏ hơn cầu, các yêu cầu về bảo vệ môi trường còn ở mức sơ khai. Doanh nghiệp xi măng lúc đó lựa chọn công nghệ tầm trung, chi phí đầu tư không quá cao vì thế các tập đoàn, doanh nghiệp có công nghệ cao khó thắng thầu và KHD là một trong các doanh nghiệp, tập đoàn nằm trong số này” - Ông Nguyễn Quang cung cho biết.

Theo Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam, gần đây ngành Xi măng Việt Nam vui mừng khi biết thông tin Tập đoàn KHD có nhiều kế hoạch, dự kiến đóng góp cho ngành xi măng Việt Nam. Ông Cung cho rằng, việc Tập đoàn KHD tiếp cận thị trường xi măng Việt Nam thời điểm này là cần thiết, ngành Xi măng Việt Nam đã trải qua giai đoạn đầu tư thô và chuyển sang giai đoạn đầu tư chiều sâu, đầu tư giải pháp công nghệ cao để giảm khí thải, giảm ô nhiễm môi trường, giảm chi phí năng lượng, nhiên liệu, sử dụng nhiên liệu thay thế, tăng cường năng lực tự động hóa, áp dụng công nghệ thông minh nhằm tăng chất lượng sản phẩm và giá thành.

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon - Ảnh 2

Ông Nguyễn Quang cung – Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam phát biểu khai mạc Hội thảo

Sau phát biểu khai mạc của ông Nguyễn Quang cung, Hội thảo lắng nghe 8 tham luận đến từ các chuyên gia của Tập đoàn KHD. Trong đó, trong buổi sáng có 4 tham luận được trình bày, 4 tham luận còn lại được bàn thảo trong buổi chiều.

Cơ hội nào cho công nghệ châu Âu?

Các chuyên gia của KHD đã trình bày những cập nhật công nghệ mới nhất, tại hầu hết các công đoạn sản xuất xi măng. Trong đó nổi bật là các kỹ thuật cải tiến công nghệ nghiền, hệ thống đốt rác và nhiên liệu thay thế, sản xuất xi măng từ đất sét…

Thiết bị xi măng tiên tiến của hãng cung cấp thiết bị xi măng KHD đã tiếp cận được với Ngành xi măng Việt Nam từ những năm 1990. Điểm nổi bật trong DCSX thời kỳ trước là: Hệ thống tháp trao đổi nhiệt với buồng phân hủy CO2 tiên tiến, lò nung 2 bệ, vòi đốt đa kênh, ghi làm mát clinker hiệu suất thu hồi nhiệt cao, máy cán ép thủy lực và phân ly V cho nghiền xi măng (pre grinding, semi finish grinding, finish grinding).

Hiện nay hãng KHD có thêm công nghệ nghiền liệu bằng máy cán ép nhằm giảm tiêu hao điện năng; thiết bị công nghệ đốt rác nhằm thay thế nhiên liệu hoá thạch, thiết bị công nghệ cho sản phẩm đất sét nung nhằm mục tiêu giảm phát thải CO2…

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon - Ảnh 3

Ông Gennadiy Matumov – Giám đốc kinh doanh mảng dịch vụ và hiện đại nhà máy Tập đoàn KHD Humboldt Wedag trình bày tham luận "Bí quyết của KHD trong sản xuất xi măng bền vững"

Nhìn chung về tổng thể, thiết bị công nghệ sản xuất xi măng của KHD được các chuyên gia kỹ thuật đánh giá cao ở một số điểm sau:

1. Về đầu tư mới:

- Thiết bị xi măng KHD hoàn toàn phù hợp với việc đầu tư hoàn chỉnh một dây chuyền sản xuất xi măng mới, đồng bộ với đầy đủ thiết bị công nghệ hiện đại, tiến tiến, giảm tiêu hao điện, tiêu hao nhiệt, giảm phát thải NOx và đảm bảo phù hợp yêu cầu về môi trường của Việt Nam.

- Phù hợp với việc đầu tư mới dây chuyền nghiền xi măng tại khu vực Miền Trung, Miền Nam với công nghệ nghiền tiên tiến tiêu hao năng lượng thấp, cả ở dạng nghiền bán hoàn thiện (semi finish grinding); hoặc nghiền hoàn thiện (finish grinding).

- Phù hợp với việc đầu tư mới dây chuyền công nghệ đồng bộ sản xuất xi măng từ đất sét nung tại các khu vực có nguồn sét dồi dào như Miền Trung, Miền Nam…, các khu vực không có đá vôi làm nguyên liệu.

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon - Ảnh 4

Ông Andreas Hanke chuyên gia của KHD trình bày tham luận.

2. Về cải tạo các dây chuyền hiện có:

- Có thể phù hợp với việc cải tạo các dây chuyền sản xuất xi măng công suất nhỏ, dưới 3.500 tấn clinker thành trên 5.000 tấn clinker/ngày; nhằm giảm tiêu hao nhiệt, tiêu hao điện, cùng với hệ thống thiết bị sử dụng thay thế nhiên liệu hoá thạch, giảm phát thải NO2, CO2…

- Thay thế máy nghiền bi nghiền liệu hiện có bằng máy nghiền liệu cán ép nhằm giảm tiêu hao điện cho các dây chuyền sản xuất xi măng trên 3.500 tấn clinker đang hoạt động. Tuy nhiên, hệ thống cán ép này chưa có thực tế và kiểm chứng tại VN.

- Cải tạo bổ sung thêm hệ thống thiết bị đốt nhiên liệu thay thế để giảm than cho các hệ thống lò nung hiện có gần các nguồn nhiên liệu thay thế. Thay thế vòi đốt than hiện đại, thay thế ghi làm lạnh clinker hiệu suất thu hồi nhiệt cao nhằm giảm tiêu hao nhiệt cho các lò nung hiện có.

- Từ phương án của KHD, có thể gợi ý các nhà máy cải tạo bổ sung thêm máy cán ép (COMFLEX) vào dây chuyền nghiền bi xi măng hiện có để giảm tiêu hao điện tối đa theo công nghệ nghiền bán hoàn thiện.

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon - Ảnh 5

Các chuyên gia, đại biểu tham dự Hội thảo chụp ảnh lưu niệm

Như vậy có thể nói, tiềm năng đầu tư và cải tạo thay thế thiết bị tiên tiến của KHD là rất lớn đối với ngành xi măng Việt Nam trong thời gian tới. Tuy nhiên, cho đến nay KHD vẫn chưa được cung cấp thiết bị cho dây chuyền sản xuất xi măng nào tại Việt Nam để có thể tạo dựng chỗ đứng vững chắc tại thị trường Việt Nam. Lý giải điều này, có lẽ đó là do giá thiết bị KHD đưa ra quá cao, chưa phù hợp với thực tế hoàn cảnh tại VN. Một cách lý giải khác là có thể do cách tiếp cận khách hàng chưa phù hợp với thị hiếu, tâm lý các nhà đầu tư sản xuất xi măng tại VN.

Tuy vậy, với sự trân trọng và cả nuối tiếc một thời vàng son của các hãng công nghệ G7 tại VN, những nhà sản xuất và kỹ sư công nghệ VN luôn chào đón và khuyến khích sự có mặt trở lại của các nhà cung cấp công nghệ từ các nước phát triển G7. Ngành xi măng VN sẽ có thêm những sự lựa chọn, đánh giá, so sánh và tiếp thu được những tinh hoa công nghệ từ các trung tâm KHCN hàng đầu thế giới.